QF6-20x2000
数控开卷校平剪切机组
- SIGNING CEREMONY -

 

QF6-20x2000整平机组接线调试中~

 

一、机组组成
-Crew composition-

1、储料台
2、液压动力入料台车
3、液压双锥开卷机
4、框架式液压引料机
5、七辊预校机
6、前液压剪板机
7、辊道过渡台
8、切边机 (双头)
9、边料机
10、限位工作台
11、 辊校平主机
12、气动定尺装置
13、尾板送料装置
14、液压剪板机
15、输送工作台
16、抛料机
17、码料工作台
18、气动整料装置
19、液压气动系统
20、电气控制系统

 

二、部件结构
- Project background -

1 储料台-入料台车

储料台采用V形钢板焊接结构，与基础预埋板固定，用于存放预开卷料。
入料台车由机座小车、料台等部件组成，通过电机驱动行走、液压油缸举升，四柱导向，采用双辊动力支承钢卷，双辊由液压马达驱动辅助开卷。

 

2 液压双头3级垒料重型开卷机

采用液压双头三级垒料顶压式机构夹紧钢卷，二端机座移动由液压油缸驱动，并具有同时驱动对中功能，开卷机二端主轴设计有气动碟利制动装置。

 

3 重型龙门架式液压引料机

由封闭式重型龙门架、双压料及传动装置、液压压料装置、机械引料装置、移动式液压整头装置和液压铲板装置组成。作用是将板头引入七辊预校机。
1  龙门架重型式机架
机架由型钢钢板焊接，横跨开卷机至送料预校机，确保引料机刚性强度，装液压压料、机械引料、液压整头及铲板装置。
2  双压料及传动装置
双电机 7.5kwx2;双胶压轮及传动;精密齿轮箱传动结构。

3  压料、引料装置
由驱动油缸、连杆机构、引料辊及动力装置组成，油缸通过连杆推动引料辊压紧钢卷，低转速大扭矩动力电机驱动引料。
4  整头装置
由移动油缸、机座、滑座、整头油缸、导柱及整头辊组成，为适应不同直径卷板的最佳整头位置，采用液压驱动的移动式结构设计。

5  铲板装置
由翻板、翻板油缸、淬火铲板及铲板油缸组成，为适配不同直径和厚度卷板的板头铲出，铲板经淬火处理，翻板油缸采用大缸径、大行程。

4  七辊预校机(整平机)

设备采用二辊夹送+五辊校平结构，电机经减速机、分配箱通过轧机万向轴驱动上下辊，送料上辊液压压下，校平上辊电动压下，电机由美国进口直流系统控制，确保与校平主机同步。

 

5  液压剪板机（剪床）

液压剪板机利用运动的上刀片和固定的下刀片，通过合理刀片间隙对金属板材施加剪切力，使其按所需尺寸断裂分离的设备，由机械、液压和电气部分组成，工作时经空载启动、空程下行后实现板材剪切。

 

6  辊道过渡台（过料台）

由机架、辊道和中间支板组成。其作用是作为板材从预校机至校平主机间运行过程中的过渡。

8  夹持辊+侧导位

夹持辊为对辊结构，通过上下辊配合提供稳定夹持力，确保材料输送时平展，避免褶皱偏移影响后续加工。 
 侧导位是材料前进时的侧向定位装置，可精准控制纵剪等加工中的横向位置，防止跑边以保证成品剪切宽度达标。

9  切边机+废边机

切边机采用上下圆刀结构纵剪修齐板边，通过液压移动座可调剪切宽度。刀轴调整为下轴固定、上轴蜗轮蜗杆同步调节间距，可精准控制上下轴间隙，且两轴均用螺母轴向紧固。

 

10  边料卷曲机

边料卷取机是将分条后两侧的边料卷取的装置。电机驱动，另配缸(卸料油缸均可单独控制)，可快速卸料

11  辊校平主机(整平机)

设备采用四重式焊接底座与牌坊机架，上 4 下 5 九辊校平结构，辊端配重型轴承防窜动，上下辊设 3 组托轮增强刚度，托轮高度通过斜楔调挠度补偿；全主动辊由电机经减速箱、万向节等驱动；压下装置用交流电机蜗杆机构，支持电动粗调与手动精调。

12  升降台

升降台是通过液压或电动等驱动方式实现台面垂直高度调节，以衔接不同高度工序、辅助材料平整输送或设备调试的装置。

13  电气系统